粉煤灰砖机日常的维护保养手册和易损件的材质

粉煤灰砖机日常的维护保养手册和易损件的材质。粉煤灰砖机的日常保养工作需要操作工认真仔细的完成，粉煤灰砖机应经常保持整机的清洁，特别是模腔、模体、活塞罩、轨道面、轨道支撑面和其他运转部位，各润滑部位应保持油液充足，严格按照要求加注润滑油脂，新机使用15天过滤润滑油，以后就需要三个月换油一次，开机时如果油压低于1kg或者大于3kg表压时，应检查油路是否通畅、油量是否充足，接头是否漏油，油管有无脱落、破损，机体内润滑部分和油管，应打开上盖检查，必要时可松动油管接头，开动润滑油泵油检查，确认每个部分有足够油量时拧紧油管接头，检查机体内机油粗滤器和滤清器，如果有堵塞要及时清除，机油粗滤器采用铜丝滤网，然后检查电气系统接头有无松动、发热、触电烧损等情况，拧紧压板螺栓，检查或者更换接触头，投产日起没半年做一次小检查，每年做一次大检修。粉煤灰的易损件指的是模体，以前通常采用的是A3钢材不经过任何加工处理，每套模板只能用3个班，如果将模体经过渗碳和热处理后，使用寿命可以延长到72个班次（每班工作量八小时来计算），模板的加工工序如下，气割钢板下料-铣床铣边-刨床刨平面-淬火-模板渗碳采用反射炉，用8~10毫米钢板焊成渗碳箱，并将模板均匀放入箱内，渗碳剂铺在两模板的厚度为20~30毫米，装好向后川耐火土抹缝，把箱盖封闭，放入反射炉内，渗碳温度为980-1000度，恒温要达到10小时，渗碳后的模板进行淬火，淬火温度780度，回火温度200~220，使其硬度可达58~62.使产品的产量和质量有很大的提高。
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