八孔盘砖机掌握小技巧效益扩大化

八孔盘砖机掌握小技巧效益扩大化，砖机在生产的过程中只有熟练的掌握操作技巧才能更好的生产，在生产的过程中，模体对于设备来说是比较重要的，一般情况下设备使用的是标砖尺寸以240*115*50mm，有些客户再生产的过程中可能会需要生产一些非标砖，这个时候就需要厂家对模体进行加工定制，所以就需要用户提供生产砖坯的具体尺寸，然后进行加工处理，模体在砖机使用的过程中，也是易损件，若用A3钢材不经过任何加工处理的话，每套模板只能使用3个班，如果将模体经过渗碳和热处理后，使用寿命模板经过几次翻转使用，可延长到72个班，厂家对于模体的加工工序也是有严格的要求，按照要求生产一般的流程顺序为：气割钢板下料-铣床铣边-刨床刨平面-淬火-模板渗碳采用反射炉，用8-10毫米钢板焊成渗碳箱，并将模板均匀放入箱内，渗碳剂铺在两模板的厚度为20~30毫米，装好向后川耐火土摸缝，把箱盖封闭，放入反射炉内，渗碳温980-1000℃，恒温10小时，渗碳后的模板进行淬火，淬火温度为780℃，回火温度200~220℃，使其温度可达58~62。