八孔盘砖机的特点决定了使用效率

八孔盘砖机的特点决定了使用效率，八孔盘砖机采用的是模体双面压制成型的原理生产砖坯的，其特点在于压力大、刚性强，用户在使用的过程中能够简单的操作就能够完成每天的砖坯生产量，喂料机采用的是变速原理，回转盘等主要易损件也都对生产工艺进行了改进，尤其是砖机的模体，在使用的过程中磨损速度是比较快的，为了能够延长使用寿命，群信的技术人员在模体的使用材质上进行了改进，模体的材质采用的是a3钢材，将模体经过渗碳和热处理后，使模体的寿命有效的延长，八孔盘砖机的模体使用8-10毫米的钢板焊成渗碳箱，并将模板均匀放入向内，渗碳剂铺在两模板的厚度20-30毫米，装好后经过耐火土摸缝，将箱盖封闭，放入反射炉内，渗碳的温度可以达到980-1000度，恒温10小时，神坛后的模体进行淬火，淬火温度780度，回火温度为200-220度，使其温度达到58-62，使砖机的产量有了提高，在生产的原理上是由主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动的，经过联轴器将动力传到小齿轮轴，小齿轮轴带动大齿轮进行转动的。